国产CNC加工的精度可以达到什么程度呢
一台CNC加工的精度和机械制造本身有很大的关系，不但和制造有关而且在安装时也是有很大的关系。比如说采用精度比较高的导轨和高精密主轴也可以大提高CNC加工时的精度；还有就是在安装的时候大家也是都参照水平来调制其实也存一定的误差。例如正常国产机CNC加工位置精度是0.03mm、CNC加工平行精度是0.005mm、CNC加工同轴精度是0.005mm、CNC加工垂直精度是0.01mm、CNC加工平面精度是0.002mm、经过前面的举例大家基本上都有一定的了解，因此国产的CNC加工精度是0.002mm~0.01mm之间。
加工请求加工如下图所示零件。零件资料为LY12，单件消费。零件毛坯已加工到尺寸，选用设备：V-80加工中心二、准备工作加工以前完成相关准备工作，包括工艺剖析及工艺道路设计、刀具及夹具的选择、程序编制等。
操作步骤及内容1、开机，各坐标轴手动回机床原点，刀具准备依据加工请求选择麻花钻各一把，然后用弹簧夹头刀柄装夹立铣刀，刀具号设为T01，用钻夹头刀柄装夹Φ5中心钻、Φ8麻花钻，数控车床零件加工，刀具号设为T02、T03，将对刀工具寻边器装在弹簧夹头刀柄上，刀具号设为T04.
将已装夹好刀具的刀柄采用手动方式放入刀库，零件加工，即1）输入'T01 M06'，执行2）手动将T01刀具装上主轴3）依照以上步骤依次将T02、T03、T04放入刀库，清洁工作台，装置夹具和工件将平口虎钳结算洁净装在洁净的工作台上。
高速CNC加工中心零件加工的注意事项
1、高速CNC加工中心在编写加工程序时，公差不对称的加工部位要采用尺寸中间值编程，精密车床零件加工，起刀点要选在基准面或基准点上。
2、由于工件有对称度要求，而且工件尺寸多以对称尺寸给出，对刀时把工件坐标原点设在工件上表面的中心处。
3、高速CNC加工中心切削用量的选择要根据毛坯材料、刀具材料、机床性能等多种因素依加工状况而定，同时要兼顾表面质量。
4、采用90°锪钻加工C1倒角时，要计算好进刀的深度，避免过加工十字凸台表面，CNC零件加工，而且要计算好加工部位的实际半径，并填入刀补表中。
5、每次使用G28指令前要使用G40、G49指令取消刀补，并且使刀具回到参考点去换刀。高速加工中心换上新的刀具后，要首先使用G43指令建立新刀具的长度补偿。
沃文精密(图)-数控车床零件加工-零件加工由东莞沃文精密机械有限公司提供。“五金零件加工,数控车床加工,精密零件加工,走心机加工,轴加工”选择东莞沃文精密机械有限公司，公司位于：广东省东莞市长安镇沙头社区大井北路，多年来，沃文精密坚持为客户提供好的服务，联系人：张先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。沃文精密期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事CNC电脑锣加工，鸡西CNC电脑锣加工，吉林CNC电脑锣加工的厂家，欢迎来电咨询。
| 姓名： | 张先生 ( 销售经理 ） |
| 手机： | 13751394132 |
| 业务 QQ： | 190375822 |
| 公司地址： | 广东省东莞市长安镇沙头社区大井北路 |
| 电话： | 0769-89791525 |
| 传真： | 0769-89032180 |
